扣件式 1、优点 1：承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN（1．5tf～3．5tf，设计值）。 2：装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。 3：比较经济，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。 2、缺点 1：扣件（特别是它的螺杆）容易丢失； 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m； 2：节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力； 3：扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。 3、适应性 1：构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架； 2：组装井字架； 3：搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物， 4：作其它种脚手架的辅助，加强杆件；
搭设要求 钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。 根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m，立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时，立杆横距1.2~1.4 m，立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。 纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1 m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。 脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，间距不应大于纵距的1/2。
铝合金 1、铝合金脚手架所有部件采用特制铝合金材质，比传统钢架轻75% 2、部件连接强度高：采用内胀外压式新型冷作工艺，脚手架接头的破坏拉脱力达到4100-4400Kg，远大于2100Kg的许用拉脱力。 3、安装简便快捷；配有高强度脚轮，可移动。 4、整体结构采用“积木式”组合设计，不需任何安装工具。 铝合金快装脚手架解决企业高空作业难题，它可根据实际需要的高度搭接，有2.32M/1.856M/1.392M三种高度规格。 有宽式和窄式两种宽度规格。窄式架可以在狭窄地面搭接，方便灵活。他可以满足墙边角，楼梯等狭窄空间处的高空作业要求是企业高空作业的好帮手。
搭设 1、支撑杆式悬挑脚手架搭设要求 支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设网，以保。 2、连墙件的设置 根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。 3、垂直控制 搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差： 4、脚手板铺设 脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。 5、防护设施 脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。 脚手架外侧和底面用密目网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。 挑梁式脚手架立杆与挑梁（或纵梁）的连接。 应在挑梁（或纵梁）上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。 6、悬挑梁与墙体结构的连接 应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。 7、斜拉杆（绳） 斜拉杆（绳）应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。 8、钢支架 钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。